全自動打包機日常維護保養(yǎng)需要注意哪些問題

     無論是什么設(shè)備都需要精心的保養(yǎng)與呵護，打包機也是如此，好的打包機保養(yǎng)方法，不緊可以減少設(shè)備的故障率，還能延長設(shè)備的使用壽命。那么大家知道打包機日常該怎么維護嗎？盛寶特為大家介紹如下：

     一、裝上打包帶卷，上緊受柄。

     二、中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲。然后將托架插入機架右側(cè)槽內(nèi)，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤。將帶頭穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見帶頭穿出機器臺板。

     三、打包機高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將帶頭穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過右門下孔，關(guān)上右門，再將帶頭穿過小架→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見帶頭穿出臺板。

     四、操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開機器前面板上“電源開關(guān)”，約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開“電源開關(guān)”，捆包工作即可開始。

     五、為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE。如有漏電現(xiàn)象，務(wù)必檢查電源插座是否接上保護底線，防止觸電事故發(fā)生。

     六、溫度不足應(yīng)調(diào)整“溫度控制器”，打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低。

     七、按捆包物體積大小調(diào)整前面板上“送帶長度調(diào)節(jié)器”。每一格表示送帶時間(秒)。切勿將之置于0，而送不出帶子。

     八、臨時帶子送出不夠長可按“手動出帶”按鈕而任意送帶，手放即止。

     九、本機設(shè)置自動停止裝置，停機時間可自行設(shè)定。然后、如果扎帶端頭不平整，可按“手動退帶、切帶”按鈕進行腿帶，手按即放且自動切斷帶子。需要注意：非技術(shù)人員除了本手冊所指示調(diào)整部位，其它不得任意拆裝或松動，打包機尤其是有紅漆部位。

液壓打包機潤滑保養(yǎng)小絕招

      液壓打包機在使用方面是非常方便的，主要適用于灌裝那些流動性較好的粉粒狀物料，操作簡單，省時省力，我們在使用的時候要注意正確的方法，這樣才能保證在使用的時候不會出現(xiàn)什么差錯，為了保證能夠延長使用壽命，我們要定期進行一定的潤滑保養(yǎng)，我們會在下文中詳細的告訴大家，一起來了解看看。應(yīng)在廢紙板打包機表面包裝一層卷繞膜建議在使用廢紙板打包機時，可以在機器表面包裝一層卷繞膜，價格并不貴，具有防水防塵的作用。

      盛寶特作為這方面的專業(yè)廠家，告訴大家，液壓打包機機件潤滑保養(yǎng)注意事項：

      1、機器的箱體部分裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉(zhuǎn)情況添加之。

      2、自動液壓打包機必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

      3、在液壓打包機加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

液壓打包機產(chǎn)品特點

   液壓打包機主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。好的全自動打包機均是采用柱塞泵，并與傳統(tǒng)的市場上采用的齒輪泵相比大大的減小了噪音，并且同時與大的承載的齒輪泵相比可承載壓力可大31。液壓打包機可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。

   由主機框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。

   主機框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進的力學設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。

   液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。

   電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，保證質(zhì)量。

   產(chǎn)品特點

   1.所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；

   2.出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

   3.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

   4.擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

   5.壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。